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晶升能源设备有限公司总经理李辉接受高工LED采访

发布:2013-04-30 11:50   浏览:5269

  【来源:高工LED旗下《LED好产品》杂志4月刊(P30)  记者/龙宗慧】


  “蓝宝石自动化引晶是完全可以实现的。”南京晶升能源设备有限公司(以下简称“南京晶升”)总经理李辉表示,自动化引晶必须保证操作技术、程序操作难度不大,并且有稳定的工艺和可靠的反馈,但这些的前提是设备的机械制造水平、工艺水平必须达到一个非常稳定的水平。


  目前,中国大陆的蓝宝石长晶企业最早购置的设备是俄罗斯泡生法设备,这些设备的自动化程度不高,往往需要长时间的操作培训,同时必须依赖一定的长晶经验。因此,国内不少购买进口长晶炉的厂家才会出现设备利用率低、良率很难控制的问题。


  “蓝宝石衬底未来的市场一定在大陆。”李辉表示,蓝宝石和太阳能不一样,太阳能的市场在国外。而在中国大陆市场,LED终端应用属于消费领域,LED电视背光和灯具市场的发展潜力很大,他对蓝宝石长晶炉未来的市场潜力非常看好。


  “涉足LED蓝宝石长晶炉行业是应客户的要求,当时开发的初衷是帮助客户保证设备安全,可以快速实现产业化,综合使用成本最低。”李辉表示,要实现蓝宝石产业化设备必须向“傻瓜式”方向发展。


  记者了解到,现在很多大陆国产设备还是需要专人操作,但往往每个人面对相同的引晶画面会产生不同的反应。如果仅仅依靠经验,人员培养将非常慢,企业的生产效率、成本都难以改善。


  南京晶升在2012年9月第一次展出了自主研发的85公斤级泡生法蓝宝石长晶炉,自动化程度非常高。“我们力图将设备做到全傻瓜式操作。”


  李辉表示,他们的设备不一定需要操作人员在现场引晶,一个工程师便可以通过电脑或智能手机控制多台设备,但离“全傻瓜式”还是有一定的距离,这其中还是牵扯到设备以及工艺的稳定性问题。


  “我们在美国有一个很强的技术团队。”李辉透露,依靠他们几十年的模拟经验,我们找到了可控温度梯度的最好方案。


  记者了解到,南京晶升的蓝宝石长晶炉加热系统并没有采用传统的鸟笼设计,而是将热场分为上中下三段。长晶最难的地方便是控制好温度梯度,而影响温度梯度的因素很多,比如水流、热场设计、加热器等等。


  目前,很多厂家为了得到一个理想的温度梯度,采用的方式大多是控制加热器、调整水流量或者将保温层设计为不同的层数。李辉表示,这样设计显然变数太大,非长晶专业人员很难在现场进行操作。


  “我们采用三段分开加热的方式,这样操作人员便能更好地排除其他偏差对设备良率的影响,只需要调加热器功率就可以了。”李辉表示,采用分段降温,长晶时间将被有效缩短。比如现在70公斤泡生法长晶炉长晶大概需要20多天,但南京晶升85公斤长晶炉却只要17到17.5天。“因为在上中下分段降温的过程中,功率本身也在下降。”


  “也是因为分段加热,所以需要分别配置加热器、电源和控制系统,价格上会比同行高。但我们的综合成本是很低的。”李辉表示,因为独特的热场设计,所以很容易通过局部更换放大长晶炉公斤级水平。

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